超聲波焊接機的發展對于現代化的工業發展提供重要的作用，其超聲波所能產生的能量是非常大的，對于焊接的范圍連同一起擴大。

超聲波焊接機技術的焊接速度快、焊接精度高、焊接焊點強度高；焊接范圍廣、穩定性好、被焊接后的工件變形很小；焊接時,不需添加焊接劑,對被加工物不產生污染、不產生有害氣體,因此是一種環保的焊接方法；焊接時,只需提供較小的動力即可進行焊接,耗能低；焊接物表面清潔美觀、平整光滑；操作簡單、成本低、效率高、密封性好.

超聲波焊接機是利用超聲波頻率（超過20000赫茲）的機械振動能量,連接同種或異種金屬、半導體、塑料及金屬陶瓷等材料的特殊焊接方法.

超聲波焊接機作用于熱塑性的塑膠表面時,會產生每秒上萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲波能量傳到焊區,又由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻比較大,因此會產生局部高溫.又由于塑料制品導熱性差,一時還不能及時散發出聚集的能量,因此能量就會聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定的壓力后,就會使其融合成為一體.當超聲波停止作用后,讓壓力再持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,從而達到焊接的目的.

在對金屬進行超聲波焊接時,既不向工件輸送電流也不向工件施以高溫熱源,只是在靜壓力作用之下,將彈性振動能量轉變為工件界面間的摩擦功、形變能及有限的溫升,使得焊接區域的金屬原子被瞬間激活,兩相界面處的分子相互滲透,最終實現金屬焊件的固態連接.