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超聲波熔接機有哪些常見的熔接方法?

文章出處:新聞動態 責任編輯:東莞市寮步煒建超聲波機械廠 發表時間:2020-05-12
  ?     超聲波熔接機是將超聲波通過焊頭傳導至塑料加工零件上,使兩塑料接合面因受超聲波作用而產生劇烈摩擦,摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術具有速度快,焊縫牢固等優點,更重要的是可使塑料產品生產加工自動化。超聲波熔接機有哪些常見的熔接方法?
                                 超聲波熔接機
     1、焊接方法:

     焊頭以超高頻超聲波振動,在中等壓力下在兩片塑料的結合面產生摩擦熱,瞬間熔化結合。焊接強度與車身相當。通過合適的工件和合理的界面設計,可以實現水密性和氣密性,消除使用輔助產品帶來的不便,實現高效清潔的焊接。

     2、鉚接焊接方法:

     超聲波超高頻振動焊接頭壓在塑料制品的突出尖端,使塑料制品瞬間加熱熔化成鉚釘形狀,不同材料的材料機械鉚接在一起。

     3、嵌入:

     通過焊接頭和適當壓力的傳遞,金屬零件(如螺母、螺釘等)被立即擠壓到保留的塑料孔中并固定在一定深度。完成后,注塑模具的強度在拉伸和扭轉方面可與傳統模具相媲美,從而避免了注塑模具損壞和注塑緩慢的缺陷。

     4、成型:

     這種方法類似于鉚接焊接方法。凹形焊接頭壓在塑料制品的外環上。焊接頭發超聲超高頻振動后,塑料熔化并形成覆蓋金屬物體以固定它們。外觀光滑美觀。這種方法主要用于電子器件、喇叭的固定和成型,以及化妝品鏡片的固定。

     5、點焊:

     這兩片塑料不需要預先設計點焊,從而達到焊接的目的。
、對于相對較大的工件,不容易設計點焊焊絲,以達到焊接效果,同時點焊多個點。

     6、切割和密封:

     利用超聲波瞬時振動的工作原理,切割化纖織物具有切口光滑、不開裂、不拉絲的優點。
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