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超聲波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機,對于現代化企業來講,自動化水平越高越有利于企業流水線生產,所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。超聲波焊接機的焊接系統包括有哪些?超聲波焊接機的超聲波系統,通常包含以下部分。
1、氣缸
先需要一個部件為需要焊接的膠件提供壓力從而使它們熔合到一 起,例如氣缸。工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸,以帶動超聲換能器振動系統上下移動,動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據焊接需要調定。
2、超聲波發生器
超聲波發生器又稱超聲波電子箱,用于將大功率的交流平率信號傳遞到模具,并將諧振頻率進行匹配。會從接通的電源電壓中產生各自所需超聲波頻率的高壓。所有與焊接過程相關的數據均被準確測量和評估。發生器保護振動系統免受過載影響,保持振幅(焊頭移動)恒定并補償各自焊頭的振動行為。
(1)功率在500W以上的超聲波焊接機所用發生器采用自激式功率振蕩器,具有一定的頻率跟蹤能力。
(2)功率較大的超聲波焊接機,發生器信號采用鎖相式頻率自動跟蹤電路,使發生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。
3、換能器
換能器是電氣和機械環境間的接口。它利用反向的壓電效應將電振動轉化為機械縱向振動并將其傳送到變幅桿和焊頭中。
4、變幅桿
變幅桿經常被稱為Booster,能夠擴大或縮小換能器產生的振幅。由于變幅桿安裝在零結點位置,可以將變幅桿通過零結點位置固定在超聲波焊接機上,避免振動臂偏移,傳遞焊接力。
5、焊接模具,又被稱為焊頭
焊頭作為真正的主動焊接模具,用來放置固定膠件,將機械振動傳遞到焊接件中,從而使高頻振動摩擦準確的傳導至膠件焊接面。根據幾何構造,焊頭還能將振幅放大或縮小。一般而言都是根據客戶提供的樣板來訂做。超聲波換能器、變幅桿還有超聲波焊頭這三種設備使得焊接時的震動同超聲波頻率達到共振的效果(通常有20KHz , 25KHz , 35KHz還有40KHz )。
6、底模或底砧
塑料超聲波焊接是指在焊縫中按材料相接的方式相互連接。在力的作用下,縱向振動以20kHz、30kHz和35kHz的頻率以及5μm到50μm的焊頭振幅被導入塑料之中。超聲波振動通過焊件和模具的特殊結構聚集在一起。人們將焊件中這些特殊的結構稱為導能角。接合區域內的接觸點通過輸入的高頻能量,有針對性的發生變形。接觸面和分子鏈內部的摩擦產生熱量,將材料熔化。